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大冶尖峰水泥有限公司窯尾煙氣脫硫工程竣工環境保護驗收公示
發布時間：
2020-07-31
大冶尖峰水泥有限公司窯尾煙氣脫硫工程
竣工環境保護驗收公示
根據環保部《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》（國環規環評[2017]4號）要求，
現將大冶尖峰水泥有限公司“窯尾煙氣脫硫工程”環境保護驗收信息進行公示。
一、項目基本情況
項目名稱：窯尾煙氣脫硫工程
項目建設單位：大冶尖峰水泥有限公司
項目建設地點：大冶市保安鎮永光村，大冶尖峰水泥有限公司現有廠區內
項目性質：技改
項目建設內容為：
本技改項目主要是對公司現有日產4000t水泥熟料生產線窯尾煙氣建設濕法脫硫系統，采用石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝。項目占地總計500m2，新增建筑面積約450 m2，主要建設脫硫綜合樓、煙氣系統、SO2吸收系統、石灰石粉輸送及石灰石漿液制備系統、工藝水系統、石膏脫水系統及配套的管路等。供電、供水、壓縮空氣等公用工程依托廠區現有。
項目總投資、環保投資：項目總投資1037萬元，全部為環保投資。
項目于2017年9月委托黃石長江環境工程設計研究所進行環境影響評價，2017年11月16日大冶市環境保護局以冶環審函[2017]354號文進行了批復。
二、環境保護措施落實情況
本次驗收的范圍為窯尾煙氣脫硫系統及配套設施。
(1) 廢氣污染防治措施
項目有組織排放廢氣主要污染物為SO2；無組織排放廢氣主要污染物為粉塵。
漿液制備系統中輸送、給料、分灰、料倉等工序全封閉建設，制漿工序設置除灰去濕裝置；回轉窯廢氣中的SO2采用石灰石-石膏法處理后，由110m高煙囪高空排放；SO2排放濃度及無組織排放的粉塵均能達到（GB4915-2013）《水泥工業大氣污染物綜合排放標準》排放限值要求。
(2)水環境污染防治措施
項目排水實行雨污分流，設置了雨水溝渠（水泥硬化），項目所在地雨水進入廠區現有雨水系統；建設了排水溝、集水池，配套了旋流機、濾液收集罐，廢水由集水池收集后回用于生產，不外排；建設了570m3事故漿液罐，事故時吸收塔排放的漿液進入事故漿液罐收集，回用于吸收塔，不外排，對外界影響較小。
(3)噪聲防治措施
項目噪聲主要來自風機、水泵等生產設備，設備均為低噪聲設備；風機和水泵均放在密閉隔間，并采取減振、消聲、距離衰減等措施。
(4)固體廢物污染防治措施
本項目營運期排放的固體廢棄物主要為生活垃圾和脫硫石膏。在脫硫站房一層建設了規范的固體廢棄物暫存間，脫水后的石膏由暫存間收集，定期運往廠區石膏堆場，作為原料進入水泥磨，不外排；生活垃圾由當地環保部門統一清運集中處理。
三、驗收調查結果
（一）施工期
施工期間，落實了各項環境保護措施，對周邊環境影響小。
（二）運營期
1、驗收監測工況
驗收監測期間（2019年3月21-22日；2019年5月27-28日），本項目運行正常，設計生產水泥4000t/d；實際3月21-22日、5月27-28日生產負荷均達到82%以上，竣工驗收監測工況大于75%，監測數據有效。
2、廢氣
本次驗收監測期間，在廠界設置了3個監測點位，對項目無組織排放的顆粒物進行了兩天的監測；廠界無組織排放的顆粒物濃度最大值均低于0.5mg/m3，未超過《水泥工業大氣污染物綜合排放標準》（GB 4915-2013）表3無組織排放限值。
本次驗收監測期間，對回轉窯窯尾脫硫塔的進口和出口廢氣中的SO2進行了監測。監測結果表明：回轉窯窯尾脫硫塔的平均脫硫效率達到91%以上；排氣筒出口廢氣中的
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